如何減少慢走絲線切割加工出的圓度誤差

發(fā)布日期：2018-12-18 作者：點(diǎn)擊：

慢走絲線切割是電火花線切割的一種，x英文簡寫是(WEDM-LS)。是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件。慢走絲線切割機(jī)床是利用連續(xù)移動的電極絲，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，從而產(chǎn)生6000度以上的高溫，熔化金屬以達(dá)到切割工件的目的。

大連快慢線切割加工經(jīng)驗估計法此法是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗確定加工余量。為防止加工余量不足而產(chǎn)生廢品，往往估計的數(shù)值總是偏大，因而這種方法只適用于單件、小批生產(chǎn)。分析計算法是根據(jù)加工余量計算公式和一定的試驗資料，通過計算確定加工余量的一種方法。采用這種方法確定的加工余量比較經(jīng)濟(jì)合理，但必須有比較全面可靠的試驗資料及先進(jìn)的計算手段方可進(jìn)行，故目前應(yīng)用較少。

慢走絲線切割加工出的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于快走絲線切割，因此在加工高精度零件時得到了廣泛應(yīng)用。但這種設(shè)備造價昂貴，而且電極絲是一次性的，不能像普通線切割電極絲那樣重復(fù)使用，因此加工成本也要比普通線切割高得多。

增加放電脈沖并降低限制電壓可以在走絲速度不變的情況下，明顯提高工件的切割效率，從而減少每個工件的加工成本。舉例來說，某個客戶的加工廠采用慢走絲切割一種40毫米厚度的鋁質(zhì)工件，以往切割一件需要耗時2個小時，自從增加了放電脈沖并降低了限制電壓后，切割一件只用40分鐘，將效率提升到原先的三倍，從而也將慢走絲切割的成本降為原先的三分之一。

在確定電火花中走絲線切割機(jī)加工余量時，總加工余量和工序加工余量要分別確定。總加工余量的大小與選擇的毛坯制造精度有關(guān)。用查表法確定工序加工余量時，粗加工工序的加工余量不應(yīng)查表確定，而是用總加工余量減去各工序余量求得，同時要對求得的粗加工工序余量進(jìn)行分析，如果過小，要增加總加工余量；過大，應(yīng)適當(dāng)減少總加工余量，以免造成浪費(fèi)。

大連快慢線切割加工