大連發黑表面處理的耐腐蝕性

發布日期：2022-07-22 作者：點擊：

大連發黑表面處理的原理就是將鋼制零件置于化學溶液中加熱到適當的溫度使其表面氧化形成光滑、致密的氧化物薄膜。根據化學溶液成分的不同，可以采用堿性氧化法和酸性氧化法兩種方式得到氧化物薄膜。這層氧化物薄膜學名為四氧化三鐵（Fe3O4），可以有效保護鋼件內部不受氧化，達到防銹目的。

鋼鐵發黑劑所形成的維護膜，不受鋼鐵零件中的合金元素的影響，適應性好，可以處置鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮共滲淬火，高頻局部淬火等的熱處理工藝后的回火發黑皆可應用，因而具有較廣的使用性，目前已成功的應用于 50CrV 60Si2Mn 65Mn 35CrMo 70# 鋼絲、 12Cr 20CrNiMn 等材質。

大連發黑表面處理的耐腐蝕性：

①用分析純試劑和蒸餾水，按含量硫酸銅41g/l，氯化鈉35g/l，0.1mol/l鹽酸13ml混合溶液在15℃--20℃條件下點滴,其變色時間大于3分鐘；

②用3%化學純硫酸銅，在15℃--20℃條件下點滴,其變色時間大于5分鐘；

③用5%硫酸溶液點滴，露出基底時間大于6分鐘；

④在3%氯化鈉溶液中浸泡，出銹時間大于80分鐘。

工件發黑質量自檢時，應在工件上油工序前進行，2%硫酸銅溶液浸泡法30秒后不析出銅為合格。 3%硫酸銅點滴試驗。在工件上點滴上硫酸銅或2%硫酸銅浸蝕試驗，將工件完全浸設入此硫酸銅溶液，在30秒鐘后肉眼觀察氧化膜不變色為合格。點滴試驗和浸蝕試驗都在工件未上油前進行，成品抽驗時應先用酒清清除油污。發黑氧化后的工件在正常保管下一年內不生銹。

發黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的溫差不大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

大連發黑表面處理