適當的噴砂工作距離可以減少不需要的損失：當噴砂的時候，貼近你的部件加工表面并不能帶來好的結果。而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英寸遠。同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。

不銹鋼噴砂加工產品的制造過程并不是在表面簡單地涂上一層著色劑，就能夠產生五彩繽紛的色彩，而要通過復雜的工藝過程來實現。采用的方法主要是酸性浴氧化著色法，使產品的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之后，會因薄膜厚度不同而產生不同的顏色。

大連噴砂加工粗糙度不一致是什么原因

（1）在噴砂加工時噴槍行走速度不穩定。

噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，定然會出現稠密不一的現象。   

（2）在運行過程中氣壓不穩定。

當一空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面定然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面定然會稀疏。

（3）噴槍口距制件表面近遠相差過大。

噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。

處理的過程就是指對工件進行噴涂、噴鍍保護層前，對工件表面均應進行處理。處理質量的好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。噴砂加工處理前，要是處理工作做的不好，在涂層下銹蝕仍會繼續蔓延，就會使涂層成片的脫落下來。工件的表面經過認真清理，壽命大大上升，可相差4-5倍的使用壽命。

噴砂設備在噴砂加工時噴槍行走速度不穩定，噴槍的行走速度比較慢的時候和行走速度比較快的時候，在單位時間之內兩者噴出是相同的，但是砂的分布面積前者比較小，而后者比較大，但是因為同樣多的砂子分布在不同面積的表面，就會出現稠密不一的現象噴槍口距離制件的表面近遠相差比較大，噴槍槍口離制件表面比較近的時候，噴的范圍比較小，但是比集中，顯得稠密。